转让用废机油生产柴油新技术
提供设备?催化剂?脱色剂?脱臭剂
???我公司致力于废机油提炼柴油专业研究十余年，废油炼制再生厂（之前又称为ECOTECH）是一种以中高温裂解废油使其转化成为0号柴油???为此我公司概况如下：
???一、氢转换常减压催化法”新技术的特色。
现在，各地废油炼制一般采用固定炉或卧式炉和极原始的常压蒸发生产工艺，并采用单效即釜表面加热低效反应方法。这种老工艺：一是反应效率太低，因为炉体只有底部受热，热交换即热利用太低，从而导致能耗太高。二是转换率低、油质差。主要是缺乏高效对口的催化剂，就是说，只有简单的热裂化，没有先进的催化裂化。不仅浪费了资源，而且重组份即重质油太多，对于蜡质较高的原料根本无法制出低负号好油，一般只能产出10-20号左右的柴油，稳定差、颜色差、粘度大、胶质多，其中含有大量的未裂化的机油和蜡油，其它指标也无法达标。至多只能作为热季的劣质工业燃料油，若用于动力，危害很大，这是**大弊端。本项目主要技术在于：改传统物料单纯蒸馏为催化裂解；改非临氢常规反应为氢转换反应；改高温裂化为减压低温催化；改单效蒸发为双效蒸馏；改出混合油为出好柴油，配以改性催化剂和综合改质添加剂等，形成新的工艺流程。工艺流程示意：
????原料→低温催化（加氢转换剂、加催化剂）→控温控压馏油→精制（添加剂）→过滤→产品。
生产原料为废机油.变压器油.车用齿轮油.车用废机油.等工业中废弃的大部分废油。以每吨废机油生产75—90％成品柴油的**低转化计算，即1吨=2000元收够价+150元催化计+400元（工人8*30元=340?元/5=68元/顿，煤1000斤=250元，电30元，房费40元/天）等，每吨油成本2550元+200元（渣子）=2730元（环保项目免税），以现行价格每吨柴油约3800元就地售出，即3800-2730=1070元，纯利**少1000元左右.成本核算.应根据当地情况而定。
???二、现以年产量1500吨计算：炼油裂解炉1台，催化塔1个，冷却塔1个，精制罐1个，过滤器1个，阻燃器1个，自动搅拌器1套，电机1台，减速器1台，过滤机设备投资20万元，各基地**佳规模以年产300—6000吨，设备投资10—300万元，注：1、投资多少由以下情况决定：A、是新造还是旧物改进；B、材料是一般材料还是特种钢材；C、是自行加工还是对外采购。2、本表不含厂房、购地，等硬件投资。场地500—5000平方米，工人3—20名，年纯利润20-300万元左右。
???三、炼油催化剂、精制剂、催化过滤磁环、脱色、脱臭剂可由公司统一配供。本催化剂配方系我公司以国际柴油的个检项为依据**研制成功。
???四、本公司一次性收取“技术服务费5-10万元”提供设备?催化剂?脱色剂?脱臭剂?提供工艺和配方?。现场培训。
联系我时，请说是在麻城食品信息网看到的，谢谢！
